ایزوگام نوعی عایق رطوبتی پیش ساخته است که برای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به ساختمان ها و سازههای مختلف استفاده میشود. این محصول دو لایه از تیشو الیاف شیشه و پلی استر است که توسط قیر تقویت شده با پلیمرها پوشیده شده و در قسمتهای مختلف سازههای ساختمانی مانند پشت بامها، سرویسهای بهداشتی، پی ساختمان و دیوارههای بیرونی به کار گرفته میشود.
ایزوگام به دلیل سبکی، مقاومت بالا و قابلیت نصب آسان، کاربردهای گستردهای دارد و در ایران به عنوان یک محصول کاملاً بومی شناخته میشود.
ویژگی های ایزوگام
ایزوگام دارای خصوصیات متعددی است که آن را به یک عایق رطوبتی مطلوب تبدیل میکند. نمایندگی ایزوگام در تهران خصوصیات زیر را برای ایزوگام ، عنوان می کند :
• مقاومت در برابر آب و رطوبت
ایزوگام به خوبی از نفوذ آب و رطوبت به ساختمان جلوگیری میکند و برای عایقکاری پشت بامها، دیوارهها، کف و استخرها مناسب است .
• عمر طولانی
ایزوگام با کیفیت خوب میتواند به طور متوسط تا ۱۵ سال دوام داشته باشد.
• مقاومت در برابر دما
ایزوگام خوب حتی در شرایط سرما و گرمای شدید مقاوم است و نباید در اثر خم شدن شکسته یا ترک بردارد.
• ضخامت استاندارد
ضخامت متوسط قابل قبول برای ایزوگام ۴ میلیمتر است و باید در بازه ۳٫۸ تا ۴٫۲ میلیمتر قرار گیرد1.
• وزن استاندارد
وزن قابل قبول برای ایزوگام خوب ۴ کیلوگرم برای هر متر مربع است.
این ویژگیها کمک میکنند تا در هنگام انتخاب ایزوگام برای ساختمان خود، تصمیم گیری بهتری داشته باشید. همچنین، ایزوگام استاندارد باید دارای نشان استاندارد باشد و مشخصات تولیدکننده، تاریخ تولید، وزن، ضخامت و سایر مشخصات را بر روی بستهبندی خود داشته باشد.
ایزوگام چطور ساخته میشود؟
روند تولید ایزوگام شامل چندین مرحله است که با دقت و مهارت خاصی انجام میشود . کارشناسان نمایندگی فروش ایزوگام دلیجان در تهران ، مراحل زیر را برای ساخت ایزوگام بطور خلاصه شرح داده اند :
1. آمادهسازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند قیر، پلیمرها، الیاف شیشه، پلیاستر و سایر افزودنیها آماده میشوند.
2. ترکیب مواد: قیر و پلیمرها با هم ترکیب شده و یک مخلوط یکنواخت تشکیل میدهند که بعداً به عنوان لایهی اصلی عایق رطوبتی عمل میکند.
3. اضافه کردن تیشو و پلیاستر: در این مرحله، تیشو و پلیاستر به مخزنهایی از قیر اضافه شده و با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته میشوند.
4. تنظیم ضخامت: ضخامت لایهی ایزوگام توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای مخزن قیر تنظیم میگردد.
5. چسباندن ورق آلومینیوم: ورق آلومینیوم به لایهی آغشته به مواد چسبیده و وارد حوض آب میشود تا فرآیند خنکسازی انجام پذیرد.
6. برش و بستهبندی: پس از خنک شدن، ایزوگام به قطعات مورد نیاز برش داده شده و برای عرضه به بازار بستهبندی میشود.
این فرآیند با استفاده از دستگاههای خط تولید ایزوگام انجام میشود و محصول نهایی باید مطابق با استانداردهای کیفیت باشد تا بتواند عملکرد مطلوبی در جلوگیری از نفوذ رطوبت داشته باشد.
نصب ایزوگام
به گزارش نمایندگی ایزوگام پشم شیشه ایران در تهران ، نصب ایزوگام شامل چندین مرحله است که باید با دقت و به ترتیب انجام شود.
1. تمیزکاری سطح: ابتدا باید سطح مورد نظر برای نصب ایزوگام را با آب و جارو کاملاً تمیز می کنند تا هیچ گردوغبار و آلودگی روی آن باقی نماند.
2. درزگیری سطح: در مرحله دوم، باید درزها و شکافهای سطح را با موادی مانند سیمان، ماسه، پوکههای معدنی، خمیر پرایمر، قیر، چسب ماستیک و یا مصالح دیگر پر شود .
3. زیرسازی سطح: این مرحله شامل آمادهسازی سطح برای نصب است که میتواند شامل ایجاد شیب مناسب برای جریان آب و یا ماهیچهکشی گوشهها باشد.
4. نصب رولهای ایزوگام: پس از آمادهسازی سطح، رولهای ایزوگام را باز کرده و با استفاده از شعله پخش کن، لایه زیرین ایزوگام را ذوب کرده و به سطح میچسبانند.
5. تست عایقکاری: پس از نصب، باید تستهای لازم را برای اطمینان از عدم نفوذ آب و محکم بودن ایزوگام انجام داد .
این مراحل باید توسط فردی با تجربه و ماهر انجام شود تا از کیفیت و دوام عایق کاری اطمینان حاصل شود. همچنین، استفاده از تجهیزات ایمنی مانند دستکش نسوز، کفش ایمنی و کلاه ایمنی در طول فرآیند نصب ضروری است.
عمر مفید ایزوگام
عمر مفید ایزوگام به طور معمول بین ۱۰ تا ۱۵ سال است . البته، این مدت میتواند بسته به کیفیت مواد اولیه، روش نصب، شرایط آب و هوایی و نحوه نگهداری پس از نصب متفاوت باشد . ایزوگامهای با کیفیت بالا و نصب شده توسط نصابهای ماهر میتوانند عمر طولانیتری داشته باشند، در حالی که ایزوگامهای نامرغوب و نصب نادرست ممکن است عمر کوتاهتری داشته باشند. همچنین، نگهداری صحیح و جلوگیری از آسیبهای فیزیکی میتواند به افزایش عمر مفید ایزوگام کمک کند.
